郑州继飞机电设备有限公司

教你如何设计一个合规标准的电气控制柜

3、与电气原理图不同，在接线图中同一电器元件的各个部分(触头、线圈等)必须画在一起；

4、电气接线图一律采用细线条绘制。走线方式分板前走线及板后走线两种照明配电箱，一般采用板前走线，对于简单电气控制部件，电器元件数量较少，接线关系又不复杂的，可直接画出元件间的连线；对于复杂部件，电器元件数量多，接线较复杂的情况，一般是采用走线槽，只要在各电器元件上标出接线号，不必画出各元件间连线；

5、接线图中应标出配线用的各种导线的型号、规格、截面积及颜色要求等；

6、部件与外电路连接时，大截面导线进出线宜采用连接器连接低压自控箱，其它应经接线端于排连接。

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我公司承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.

400v低压柜以下的设备，所属二次侧出线负载为动力设施（如风机，电机，水泵等等），那么称其为动力柜。而负载为灯具，开关，插座这类设备则称为配电箱。

配电箱：小型电源分配箱配电箱，内部包含电源开关和保险装置。

控制箱：小型控制分配箱，内部包含电源开关/保险装置/继电器（或者接触器），可以用于的设备控制，例如电动机等控制。

配电柜：实际是配电箱的大型化，可以提供较大功率或者较多通道的电源输出。

控制柜：实际是控制箱的大型化，可以提供较大功率或者较多通道的控制输出，也可以实现较复杂的控制。

控制屏：只有正面的控制柜，所有内部设备全部安装在面板上。

什么是低压开关柜 低压开关柜型号详解

      结构特点：

1、GGD型交流低压配电柜的柜体采用通用柜形式，构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，并有20模的安装孔，通用系数高。

2、GGD柜充分考虑散热问题。在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔，当柜内电器元件发热后，热量上升，通过上端槽孔排出，而冷风不断地由下端槽孔补充进柜，使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道，达到散热的目的。

3、 GGD柜按照 现代 化工业产品造型设计的要求，采用黄金分割比的方法设计柜体外形和各部分的分割尺寸，使整柜美观大方，面目一新

4、柜体的顶盖在需要时可拆除，便于现场主母线的装配和调整，柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运。

5、 柜体的防护等级为IP30，用户也可根据环境的要求在IP20—IP40之间选择。

什么是低压开关柜 低压开关柜型号详解

  低压开关柜型号GCK系列

      产品型号及含义：

GCK： G是封闭式开关柜 C是抽出式 K是控制中心

GCK低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC)柜和电动机控制中心(MCC)两部分组成。该装置适用于交流50(60)HZ、额定工作电压小于等于660V、额定电流4000A及以下的控配电系统,作为动力配电、电动机控制及照明等配电设备。

GCK开关柜符合IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93《低压开关设备和控制设备总则》等标准。且具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理、电气方案灵活、系列性、通用性强、各种方案单元任意组合、一台柜体。

所容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、、维修方便等优点。

低压配电柜在电气设备应用中的选型分析

常见类型低压配电柜的特征和性能

 2.1 GCK 型交流低压抽出式开关柜 

2.1.1 概述

GCK 低压抽出式开关柜是由电动机控制中心和动力配电中心柜组成的一种组合式成套装备。由电动机控制单元和其他功能单元组合而成，柜体分为处置母线区、水平母线区、元件安装区和电缆区等，并且同一柜体的功能单元并联在垂直母线上。而各功能单元分别安装在小室内，因为这4 个区域是相互隔离的，所以当任何一个功能单元发生故障时，都不会影响到其他单元，其在很大程度上防止了事故的扩大。同时我们还可以根据某些需要设置一定数量的备用单元，这样便于某一单元故障检修时可立即投入使用。

 2.1.2 特点

GCK 低压抽出式配电柜采用先进的拼装结构和组合单元，具有安全性高、可靠性强、布局合理、方便灵活等优点。为了提高安装精度，避免焊接带来的变形和应力，框架采用异形钢材，无焊接结构，全部采用三维角板定位。断路器与MCC 柜抽屉小室的操作手柄之间采用了机械连锁，当手柄处于断开状态时门方可打开，确保了人身安全。为了防止氧化，机柜内部结构采用镀锌处理；外部经酸洗和磷化处理后，采用静电环氧粉末喷涂，以此防止静电。GCK 低压配电柜具有的静电电容器柜，用来补偿无功功率。GCK 低压配电柜还具有的计量柜，能够满足供电系统对低压计量的要求。

选用PLC和触摸屏控制，长期性认证可靠性高的自动控制系统，触摸显示屏实际操作更形象化，优良的耐潮防水性能,可以挑选传统式滚揉模式，正转滚揉-中止-翻转滚揉-中止循环系统模式或是人性化滚揉模式，可以将上班时间多分成六个工艺步骤,每一个工艺步骤分成2段，每一段独立设置時间、转速比、真空泵情况、转为,达到多元性商品的生产加工规定。

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