郑州继飞机电设备有限公司

教你如何设计一个合规标准的电气控制柜

总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。

电气控制柜组件的划分

由于各种电器元件安装位置不同，在构成一个完整的电气控制系统时，就必须划分组件防水电控箱。划分组件的原则是：

1、把功能类似的元件组合在一起；

2、尽可能减少组件之间的连线数量电控箱，同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中；

3、让强弱电控制器分离，以减少干扰；

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我公司承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.

配电柜安装要求与规范

      2.配电柜安装

2.1各配电房门窗须严密，房内清洁。

2.2配电盘安装稳固。盘内设备与各构件间连接牢固。

2.3盘、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的盘、柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠连接。

2.4端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查低压自控箱，成列安装时，应排列整齐。

2.5配电盘内布线要横平竖直，螺丝不能有松动，线头接触良好。

2.6盘内各元件固定可靠无松动，触头无氧化，刺。

配电柜维护保养准备工作和操作事项

   二、配电柜维护保养操作内容

   2、配电柜一级维护内容：

（1）检查母线及其下引线是否牢固配电箱。

（2）检查二次回路接线是否牢固，熔断器是否完好以及绝缘电阻的摇测。

（3）电容柜的检查：断开空气开关不带电容时对电容器控制器进行动作试验，应先合的先断，后合的后断，对过压保护，欠流保护、投切门限值进行调整。

（4）各指示灯应完好，对断路器漏电开关，热继电器，是间及是继电器，多功能表等进行检查，调整。

（5）检查各柜体批示灯是否正常，控制器开关位置是否正常，运行应正常，手动调试机械连锁部分合闸是否可靠。

（6）检查各软启动器、变频器的紧固件是否可无松动。

配电柜行业设计规范与生产标准讲解

电力作业人员都知道，配电柜导线的连接在电工的工作中占有很大的比重，大部分的电工师傅接线都相对的规范，几乎都是以实现电气控制功能为主体而进行的接线，可是回头看看，电工配电柜的接线也是有一定的标准和规范的。

一，配电柜导线连接注意事项：

1，首先就是要保证导线的截面能够承载正常的工作电流, 同于柜内元件的损耗发热, 使得温度要比柜外高的特点留足余量。 对于控制电路的导线连接也要考虑其在特殊条件下对抗拉强度的要求。

2，控制柜的柜门上都有按钮等元件,就使得柜门上备用线的放置就极其必要。 因为在现场针对实际工况而修改和增加电路是有极大可能性的, 而柜门上的线束通常是使用缠绕管保护, 就使得在现场对柜门上元件增加导线的情况就显得特别的麻烦。 所以备用线的颜色也是非常显眼的黄色, 这样对柜内修改增加过的回路 也会一目了然。

配电柜接地线基本要求有哪些

配电柜作为配电系统的末级设备可分为动力配电柜（箱）和照明配电柜（箱）、计量柜（箱）。那么，你们可知配电柜接地线基本要求有哪些呢？

配电柜接地线基本要求有哪些

1. 接地装置的接触面均须光洁平贴,保证良好接触,并应有防止松动和生锈的措施。

2. 电流互感器的次级线圈应单独可靠接地。

3. 带有金属外壳的元件必须接地。

4. 具有铰链的金属面板上安装电器元件时,面板与金属箱体之间应设置安全跨 接线。

5. 在盖板、门、遮板和类似部件上面,如果没有安装电器设备,通常的金属螺 钉连接和金属铰链连接被认为足以保证电路的连续性。

PLC配电柜编中的PLC类型介绍

1、PLC的种类。PLC的两种主要类型是固定/紧凑型PLC和模块化PLC。紧凑型PLC在单个情况下，将有许多模块。它具有固定数量的I / O模块和外部I / O卡。因此，它没有扩展模块的能力。每个输入和输出将由制造商决定。模块化PLC PLC允许通过“模块”进行多次扩展，因此称为模块化PLC。I / O组件可以增加。由于每个组件彼此独立，因此更易于使用。

2、PLC的输出类型。PLC根据输出分为继电器输出，晶体管输出和三端双向可控硅输出PLC三种。继电器输出类型适合交流和直流输出设备。晶体管输出型PLC使用开关操作并在微处理器内部使用。根据物理尺寸，PLC分为微型，微型和纳米PLC。

3、PLC品牌类型。PLC根据制造商的不同，有很多不同的品牌类型，一些的PLC制造商包括：艾伦·布拉德利、ABB、西门子、三菱PLC、日立PLC、台达PLC、通用电气(GE)PLC、霍尼韦尔PLC等。可根据PLC配电柜编的实际需求以及价格等进行选择。

PLC配电柜具有多种应用和用途，包括：过程自动化工厂(例如，石油和)、玻璃行业、造纸业、水泥制造、在锅炉中、火力发电厂行业领域。因此PLC配电柜编程可根据实际的应用行业、应用场景以及控制需求等进行编程。