郑州继飞机电设备有限公司

教你如何设计一个合规标准的电气控制柜

4、为力求整齐美观，可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起；

5、为了电气控制系统便于检查与调试，把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。

在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线方式：电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则：

1、开关电器、控制板的进出线一般采用接线端头或接线鼻子连接，这可按电流大小及进出线数选用不同规格的接线端头或接线鼻子；

2、电气柜、控制柜、柜(台)之间以及它们与被控制设备之间，采用接线端子排或工业联接器连接；

3、弱电控制组件、印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接；

郑州继飞机电设备有限公司

我公司承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.

配电柜开箱检验

成立于2014年，是一家至力于可视化自动控制的技术服务公司。涉及变频器,PLC动力配电柜，上位机电控箱，调节器，智能马达控制器，工业控制计算机，控制元器件，仪表传感器等。其所经营的产品可以服务于环保，冶金，交通，水电，纺织及基础设施等众多行业。

设备到达现场后低压自控箱，应存放在家内或能避风雨配电箱，不会遭到损坏利天失的地方。应在规定的期限内，施工单位、制造厂家、监理单位等，尺问进行开箱验收检查。设备到达现场后，应存放在家内或能避风雨配电箱，不会遭到损坏利天失的地方。应在规定的期限内，、施工单位、制造厂家、监理单位等，尺问进行开箱验收检查。俭查重点为：包装及密封是否完外；对照闭纸及设备技术资料核对设备型号、规格、柜内进出线回路数；二次接线的匹配，仪表、控制设备的规格及各种整定值；随设备带的附件、备件齐全；生产许可证、产品合格证、技术资料、说明书齐全。哲内施工单位收集、保管，待整体验收后交于建设单位存档。

配电柜外观检查应无损伤、变形，油漆完整无脱落。柜内电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤裂纹。检查合格后，各方共同签字作好检查记录。

FFFFFF;background-color:

E53333;">想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！

FFFFFF;background-color:

E53333;">

配电柜行业设计规范与生产标准讲解

配电柜导线连接的标准：

4. 接线应排列整齐、清晰、美观,导线绝缘良好、无损伤。

5. 外部接线不得使电器内部受到额外应力。

6. 接线应按接线端头标志进行。

7. 连接电源指示灯导线线径为 1.5mm2。

8. 进入断路器和漏电开关的单回路线径较小为 1.5mm2。

9. 单主电路线径较小为 1.5mm2。

10. 开关跨接线路较小线径 2.5mm2。

软启动器与变频器傻傻分不清楚？

软启动设备的优点

软起动的优点是：

1)、起动时无冲击电流，通过逐渐增大晶闸管导通角，使起动电流从零线性上升至设定值；

2)、属恒流起动，软起动器可引入电流闭环控制，使电动机在起动过程中保持恒流，确保电动机平稳起动；

3)、可根据负载情况及电网继电保护特性选择，能自由地无级调整至佳的起动电流。

4)、可以频繁的启动电动机，软启动允许10次/小时，而不致电动机过热。

（笼型电动机传统的减压起动方式有：Y-△起动、自耦减压起动、电抗器起动等，皆属于有级减压起动，其缺点是在起动过程中会出现二次冲击电流。）

变频器概念

从异步电动机的转速公式n=60f（1-s）/p （式中：n-电机转速，f-电源频率，p-电机的极对数， s-转差率）中可以看出，当p不变，均匀的改变电源的频率，就可以连续改变电动机的同步转速，这种调速称为变频调速。

三相异步电动机的转矩公式为：

S R2

M=C U12 公式 [2 ]

R22+（S X20）2

C：为常数同电机本身的特性有关； U1 ：输入电压 ；

R2 ：转子电阻； X20 ：转子漏感抗； S：转差率

可以知道M∝U12 转矩与电源电压的平方成正比，设正常输入电压时负载转矩为M2 ，电压下降使电磁转矩M下降很多；由于M2不变，所以M小于M2平衡关系受到破坏，导致电动机转速的下降，转差率S上升；它又引起转子电压平衡方程式的变化，使转子电流I2上升。也就是定子电流I1随之增加（由变压器关系可以知道）；同时I2增加也是电动机轴上送出的转矩M又回升，直到与M2相等为止。这时电动机转速又趋于新的稳定值。

三相异步电动机的转矩公式为：

S R2

M=C U12 公式 [2 ]

R22+（S X20）2

C：为常数同电机本身的特性有关； U1 ：输入电压 ；

R2 ：转子电阻； X20 ：转子漏感抗； S：转差率

T=9550*P/n

P(KW) n(r/min) T(N*m)

液体电阻软启动柜PLC动力配电柜控制程序设计